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　　不管我們在解決任何問(wèn)題的時(shí)候，都有一種行之有效的方法，可以大大縮短時(shí)間，從而提高企業(yè)的運營(yíng)成本和質(zhì)量，那么對于軸承來(lái)說(shuō)，也是一樣的道理，浙江哈軸的技術(shù)人員前幾天為客戶(hù)解決了這樣一個(gè)問(wèn)題：減速機軸承室磨損，影響了減速機設備的正常生產(chǎn)，那么浙江哈軸的技術(shù)人員是怎么解決的呢？在這里，我們來(lái)分享給大家，若你也遇到了關(guān)于軸承方面的同類(lèi)問(wèn)題，以便能夠第一時(shí)間得到解決。
　　減速機是一種動(dòng)力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動(dòng)力與運動(dòng)的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動(dòng)系統中都可以見(jiàn)到它的蹤跡。其應用從大動(dòng)力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機的應用，且在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。
　　減速機軸承室磨損的修復，減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動(dòng)下以及在設備振動(dòng)、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永久變型，軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動(dòng)產(chǎn)生磨損。一旦出現此問(wèn)題，嚴重影響著(zhù)設備的正常生產(chǎn)。減速機軸承室若出現磨損，部件的更換費用高昂，制造周期較長(cháng)，一般修復方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時(shí)費力，而且費用高昂。高分子材料優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以妥善解決，在保證設備正常運轉的情況下，大大縮短了設備的修復時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng )造巨額的經(jīng)濟價(jià)值。
　　高分子復合修復材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長(cháng)補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學(xué)儲罐、反應罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復。
　　該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統方法難以修復解決，外協(xié)修復受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復，通常采取更換新部件解決，且減速機不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡(jiǎn)單、有效修復，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備，從根本上解決軸類(lèi)磨損原因。
　　除了減速機軸承室磨損的快速修復，對于減速機靜密封點(diǎn)泄漏也可采用美嘉華高分子復合材料和技術(shù)現場(chǎng)治理滲漏，不用拆卸，高分子復合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著(zhù)力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動(dòng)造成的影響。如果減速機運轉中靜密封點(diǎn)漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補劑粘堵，從而達到消除漏油的目的。

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